高温耐磨除尘风机叶轮采用耐磨焊丝堆焊
2020-1-21 9:26:17
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详细介绍
宝钢股份公司电炉厂的高温耐磨除尘风机是电炉厂关键设备。该风机是进口设备,每台79万元，后由上海鼓风机厂“生产，主要作用是将电炉粉尘吸到除尘设备中。因此该设备一直处在高温、高速，重载、粉尘以及有害介质等恶劣条件下工作，加上生产连续性特点，一台风机的寿命一般在 半年左右叶轮就磨损甚至唐穿。叶轮叶片(图1)材料16Mn,叶轮风机长6000 mm;直径2500 mm,总重21500kg。风机叶轮叶片宽6S0mm,长700mm;厚25mm,中间板 长800mm、厚20mm.
主要磨损面在中间板处约2m,6个月内磨损最深在中间板迎凤处，已磨穿(图2)。
2.施工方案
按本项目特殊要求，选用耐磨焊丝(直径: 1 6mm,硬度: HRC60 )和二氧化碳气保焊机堆焊，按照堆焊工艺要求施工。
(1)耐磨堆焊后，风机成型光滑无裂纹。(2)风机叶轮后期处理。耐磨防护堆焊层完全固化后，叶轮经动平衡调整完善，再送交使用。
使用三个月后检查其耐磨效果良好。
三、除尘风机叶轮表面防护预期效果分析从2006年3月至今运行正常。预计风机叶轮经表面防护处理后，运行-一个周期( 12个月)后，主要唐损处(金属暴器)，受损面积S40%。而且可经局部修补后,即可投入使用。此风机叶片可以重复修理，无其他损伤时不用更换整个叶轮。
1.堆焊修复与其他修复方法相比，整体磨损情况得到很大改善，原用电电流要395A.现为3604,节省13.3kW。
