输送风机叶片壳体磨损已经是司空见惯的现象了，很多用户对这方面并没有投入过多的精力，其实这种行为是不正确的，如果我们任由风机磨损的现象发展下去，那么它的使用效果就会大打折扣，也会缩短风机的使用寿命，因此对于风机的磨损问题，我们一定要充分的重视起来，寻找一些能防止风机过度磨损的方法和技巧，这样也能给风机的使用效果建立一个良好的保障，也能让风机的使用寿命得到延长，因此这是一举两得的，但是究竟怎样才能让风机的过度磨损降低呢？北京耐默公司研制出几种专用材料，能延缓鼓风机的磨损腐蚀。

　 　1、涂覆防磨涂料KN17

　 　目前主要防磨涂料有树脂防腐耐磨涂料，橡胶防腐耐磨涂料，石英加水玻璃和陶瓷防腐耐磨材料等。北京耐默公司的KN17耐磨化合物是一种用于修补和保护遭受磨蚀的金属表面的陶瓷复合材料，这种化合物的耐磨性及与母材的结合力均较好，以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用极广泛耐磨风机耐磨材料。

　 　2、叶片表面堆焊KN60

　 　表面堆焊就是选用一定的堆焊焊条(或焊丝)，手工电弧(或自动焊)堆焊在叶片易磨损的部位，来提高叶片表面质量，以保护叶片和提高叶片寿命。叶片堆焊焊条一般选用KN60，KN60耐磨焊丝具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损。KN60堆焊材料是由大量碳化钨(WC)颗粒分布在金属基体上构成的一种堆焊合金，由于WC熔点和硬度都很高，所以焊道金属硬度也很高而且耐冲击，硬度HRC≥60，堆焊金属裂纹倾向较小。

　 　3、叶片用高铬复合钢板KN60

　 　KN60高铬堆焊双金属复合钢板是北京耐默科技生产的一种复合耐磨材料，这种工艺制作的高铬复合钢板耐磨叶轮，钢板与叶轮结合紧密，且耐磨钢板密度小，叶轮总重量轻，增加了风机主轴承的使用寿命。

     4、叶片壳体铠装KN85耐磨陶瓷

采用KN85耐磨陶瓷铠装在风机叶片形成高硬度耐磨保护层，为什么要采用铠装工艺，最主要的是为了工艺的稳定性，虽然工艺复杂，但北京耐默公司依然坚守的高价格高标准强稳定性的耐磨陶瓷风机服务标准。

以上几种工艺都可以解决输送风机的磨损，但具体哪种工艺更具有优势，这就要看实际应用，北京耐默公司愿与您一起选择合适的风机耐磨方案，期待您的来电。